Tại sao cần kiểm soát nhiệt độ? Sự thay đổi nhiệt độ đã được xác định là một trong những nguồn gây ra sai số đo lường đáng kể nhất trong quá trình sản xuất. Trong bài viết này, TECOTEC Insight sẽ đi sâu vào vấn đề này, đề cập đến cách nhiệt độ ảnh hưởng đến dung sai sản xuất và biên độ sai số đo lường. Điều này không chỉ là một vấn đề lý thuyết mà còn là thách thức thực tế mà nhiều doanh nghiệp đang phải đối mặt.
Dung sai sản xuất và biên độ sai số đo lường
Dung sai sản xuất là một thách thức ngày càng lớn khi các quy trình sản xuất trở nên chặt chẽ hơn. Đặc biệt, sự mở rộng và co lại của vật liệu do thay đổi nhiệt độ có thể tạo ra sai số đáng kể trong kích thước cuối cùng của sản phẩm. Chẳng hạn, mỗi inch thép sẽ tăng khoảng 6µ” với mỗi độ Fahrenheit tăng lên, trong khi đối với đồng thau và nhôm, con số này lên đến 9µ” và 13µ” tương ứng.
Nhiệt độ và quá trình kiểm tra
Nhiệt độ đóng vai trò quan trọng trong quá trình kiểm tra và đo lường. Tiêu chuẩn ISO 1 đã xác định nhiệt độ môi trường là 68°F (20°C) để đảm bảo tính chính xác của quá trình kiểm tra. Tuy nhiên, thực tế lại phức tạp hơn khi các yếu tố khác nhau ảnh hưởng đến nhiệt độ của các bộ phận trong quá trình sản xuất. Những thay đổi nhỏ trong nhiệt độ có thể dẫn đến sai số đo lường đáng kể, đặc biệt khi các thiết bị và vật liệu có hệ số giãn nở khác nhau.
Trong môi trường sản xuất, nhiệt độ không phải lúc nào cũng được kiểm soát chặt chẽ, dẫn đến sự biến đổi nhiệt độ của các bộ phận và thiết bị đo. Điều này đòi hỏi phải có các biện pháp để bù trừ cho sự thay đổi nhiệt độ nhằm đảm bảo kết quả đo lường chính xác. Việc không kiểm soát được nhiệt độ có thể làm cho quá trình kiểm tra và đo lường kém chính xác, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng.
Thách thức của việc kiểm soát nhiệt độ
Nhiều nhà quản lý chất lượng tin rằng sự thay đổi nhiệt độ trong bộ phận sẽ tương ứng với sự thay đổi tương tự trong thiết bị đo và thiết bị gốc. Tuy nhiên, thực tế không đơn giản như vậy. Các yếu tố như vật liệu của thiết bị đo, thiết bị chính và bộ phận có thể làm tăng sự phức tạp của vấn đề.
Kiểm soát nhiệt độ trong quá trình đo lường là một thách thức lớn do đặc tính vật liệu khác nhau, môi trường sản xuất biến động và thời gian phản ứng khác nhau của thiết bị. Mỗi loại vật liệu có hệ số giãn nở nhiệt khác nhau, dẫn đến sai số không đồng nhất khi nhiệt độ thay đổi. Môi trường sản xuất thường không ổn định, ảnh hưởng đến độ chính xác của đo lường.
Đồng thời, việc đầu tư vào công nghệ kiểm soát nhiệt độ và duy trì hiệu chỉnh thiết bị thường xuyên đòi hỏi chi phí cao và nguồn lực lớn. Sự không đồng bộ trong phản ứng nhiệt độ giữa các thiết bị và bộ phận càng làm tăng độ phức tạp, khiến việc duy trì nhiệt độ ổn định và đảm bảo đo lường chính xác trở nên khó khăn.
Đo Nhiệt Độ và Bù Cho Sự Biến Đổi
Một cách tiếp cận hiệu quả hơn là đo nhiệt độ của thiết bị đo, bản gốc và phôi, sau đó bù cho sự biến đổi nhiệt dựa trên các hệ số giãn nở đã biết. Công nghệ hiện đại, như thiết bị của Albion Devices, Inc., đã giúp giảm sai số đo lường do ảnh hưởng nhiệt độ từ 90-95%.
Áp Dụng Thực Tế
Trên cơ sở sản xuất, việc sử dụng các thiết bị đặc biệt có khả năng đo nhiệt độ và bù cho sự biến đổi nhiệt đã mang lại những kết quả đo lường chính xác hơn và giảm thiểu sai số đo đáng kể. Điều này không chỉ cải thiện chất lượng sản phẩm mà còn giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí kiểm soát nhiệt độ môi trường.
Kết lại, sự thay đổi nhiệt độ đóng vai trò quan trọng trong việc tạo ra sai số đo lường, nhưng cũng có những giải pháp hiện đại để giảm thiểu tác động của nó. Việc áp dụng các thiết bị đo nhiệt độ và công nghệ bù cho sự biến đổi nhiệt là chìa khóa để cải thiện chất lượng và chính xác trong sản xuất.
Tham khảo thêm các thông tin thú vị với Insight, lựa chọn sản phẩm đo lường với TECOTEC và đừng quên tìm đến chúng tôi khi bạn cần các giải pháp cho doanh nghiệp của mình!
